三元乙丙再生胶配方及工艺

三元乙丙再生胶（REPDM）是利用废三元乙丙胶（EPDM）密封条及其他废三元乙丙胶制品经高温动态脱硫或常温化学脱硫制成，它保持了三元乙丙胶的特点，耐高温、耐天候老化、耐腐蚀等优越的性能，故可部分或全部替代三元乙丙新胶生产防水卷材、汽车密封条及耐高温、耐腐蚀的橡胶制品。过去生产的三元乙丙再生胶由于脱硫配方和工艺不过关，生产出的再生胶弹性大、塑性小，强度低、伸长率小，与三元乙丙生胶不能互混，令许多厂家对三元乙丙再生胶不感兴趣，近年改进了脱硫工艺及再生剂，产品质量有了大幅提高，故可应用于防水卷材等各种橡胶制品。
防水卷材用于屋顶、贮水池、水坝、地铁、铁路及公路的隧道、农业灌溉的水槽衬里等处，用量很大，过去以沥青油毡为主，现在以橡胶塑料卷材为主，橡塑卷材分为高、中、低三档，高档卷材有三元乙丙胶和丁基胶产品、中档卷材有丁苯胶、丁苯胶与氯化聚乙烯并用产品，低档卷材有轮胎再生胶及轮胎再生胶与沥青混合的涂料等。在保证产品质量的条件下，降低成本，提高经济效益，本文介绍高档防水卷材三元乙丙胶与三元乙丙再生胶并用的产品。
2、主要原材料
EPDM3092E、8816 吉化生产， EPDM再生胶 洛阳百成橡胶公司生产， EPDM再生胶 杭州杭园特种橡胶公司生产，EPDM防水卷材混炼胶 某橡胶公司生产。
3、配方及混炼工艺
3、1 配方
E-1 EPDM3092 50， EPDM8816 50，其他配合剂 80.7， 共计180.7。
E-2 EPDM3092 50， EPDM8816 50， 洛阳REPDM 55，
其他配合剂 104， 共计259。
E-3 洛阳REPDM 100，硬脂酸 1，氧化锌 3，促进剂Ｍ 1， ＢＺ 1，
ＺＤＣ 1，ＴＭＴＤ 0.7， 硫磺 1。
E-4 杭州REPDM 100，硬脂酸 1，氧化锌 3，促进剂Ｍ 1， ＢＺ 1，
ＺＤＣ 1，ＴＭＴＤ 0.7， 硫磺 1。
E-5 某厂生产用三元乙丙防水卷材混炼胶
E-6 E-5号胶 70， E-4号胶 30。
注：E-2号比E-1号增加硫磺和促进剂10%。
3、2 混炼工艺
1、E-2号胶：首先将已塑炼的三元乙丙生胶与再生胶混合均匀，再按常规添加其他配合剂，混合均匀即可。
2、E-6号胶：将E-4和E-5号胶混合均匀即可。
3、混炼工艺试验：混炼工艺有两种，A法是将REPDM与EPDM生胶共混均匀后，再按常规添加其他配合剂，B法是将EPDM混炼胶与添加了硫化剂的REPDM混合均匀，配方相同，其试验结果如下：
混炼方法 硬度/邵氏A 拉伸强度/MPA 扯断伸长率/% 撕裂强度/KN/m
A法 74 18.27 416 33.77
B法 75 17.56 360 31.77
上述试验说明，A法混炼工艺得到的物理性能比B法混炼工艺好，强度高0.7ＭＰＡ，伸长率高60%，撕裂强度高2 KN/m。建议生产厂采用A法混炼工艺。
4、物理性能
编 号 拉伸强度/MPA 扯断伸长率/% 撕裂强度/KN/m 备 注
国标 7.5 450 25 （ＧＢ18172-2000）
E-1 18.4 465 40.7
E-2 16.2 473 34.7
E-3 6.93 236
E-4 8.1 308
E-5 9.0 600 26.5
E-6 8.3 550 25.5
注：1、硫化条件：160℃×15min。
2、6号配方的物理性能己达到了国家标准，该配方再作微调后即可作中试。
5、经济效益
1、以E-5和E-6号混炼胶为例，E-5号胶的成本为13元/公斤，E-4号胶的成本为6.5元/公斤，E-6号胶的成本=（70×13＋30×6.5）÷100＝（710＋195）÷100
＝11.05元/公斤
2、成本降低＝13－11.05＝1.95元/公斤，每吨混炼胶可降低成本1950元，降低成本15%，。
3、年产1000吨的小厂，年可降低成本195万元（1950×1000＝1，950，000），其经济效益可观。
6、小结
（1）、三元乙丙再生胶表面光滑、无微小颗粒，物理性能好，易包辊、工艺性能亦好。
(2)、三元乙丙再生胶与三元乙丙生胶并用可生产防水卷材、汽车密封条及耐高温、耐腐蚀的各种橡胶制品。
(3)、三元乙丙再生胶与三元乙丙生胶并用可保证产品质量，降低成本，并可大幅提高经济效益。